双面贴标机适用于扁瓶或方瓶、椭圆瓶或圆瓶的两侧贴标。如：润滑油、洗发水、清洁剂、调味品、酒类以及各类精细化工产品等。
纵览国内外不干胶贴标机，其工作原理均大同小异，都是以标签剥离转移加滚压贴之而成，但其在控制与制造上却不尽相同。一般分为三大机构：贴标机构、输送机构、控制机构。但贴标的效果不尽相同。
双面贴标机特点主要有三点：
1、双面贴标机输送机构平稳。在输送动力上加强电机转矩力量，采用变频电机，输送链板与上压标机构采用同轴链轮传动，机械运行同步一致。从而保证了贴标时间的准确。同时保证机械易调整，又紧固稳定。
2、双面贴标机贴标准确、标签粘贴平整无皱无气泡等优点。滚贴机构的设计合理与加工件的高精度，在滚贴压力下确保标签与瓶体表面的线接触。采用手轮调节高度操作简便，特别是出标机构采用夹紧锁定装置易于打开和锁紧。机械不易晃动，要想得到自动出标的稳定，在保证足够的剥标电机转矩的同时，还要有放标的稳定力矩，使标签卷实现稳定一致的转矩力量。
3、双面贴标机控制机构选配合理。针对客户的不同需求，有针对性的选择*的电气配制。就是说贴标要求与电控要匹配也很重要。减少感性电气对电源脉动的干扰以及电磁场对电信号的干扰。
双面贴标机的标站和压刷装置的调整方法：
1、双面贴标机标站的调整：
刮胶板与胶辊的调整：刮胶板与胶辊在整个长度内不能出现间隙，如果有间隙可以通过调整偏心螺栓来调整刮胶板。胶辊与标板的调节：标板与胶辊之间只是相互接触而没有任何压力。间隙过大，标板上胶过多，造成甩胶。间隙过小，接触太紧，会将胶水挤走，标板半边没有胶水。实践证明，标板与胶辊间隙在0.1mm——0.2mm之间为*。可以通过调整胶辊下部的轴承座来实现，必要时对胶辊上部的轴承进行调节。
2、双面贴标机压刷装置的调整：
贴标机标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为：单个压刷为10mm——15mm，组合压刷为5mm——10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm——2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。

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